Yaşanmış Örneklerle Ekstrüzyonda Jel

Jel, erimemiş malzeme, yabancı partikül, inklüzyonlar… Onlara ne derseniz deyin, film üzerinde olmasını istemezsiniz. Uygun bakım ve iyi temizlik, kutuların üzerindeki kapaklar, ters basınçlı kapılar ve daha birçok önlem hatasız ürüne doğru uzun bir yol oluşturur.

Üç bölüme ayırdığımız “Film Ekstrüzyonunda Jel Oluşumu” yazımızın bu bölümünde yaşanmış örneklerden yola çıkarak 4 farklı çeşit jel oluşumunu beraber inceleyelim istedik.  Bu örneklerde kullanılan analiz metodu jelin ısıya nasıl tepki verdiğini görmek için kontrollü bir şekilde ısıtılacağı sıcak ve 50x büyütme kapasitesine sahip bir optik cihaza yerleştirmeyi içerir.  Jelleri mikroskop altında analiz etmenin ve ısıya tepkilerini gözlemlemenin dışında bazı metodları olsa da çıplak gözle bu analizi yapabilmek genellikle çok zordur.

Jel berrak değilse ve biraz rengi varsa (yani sarı, kahverengi veya kehribar), kolayca oksitlendiği söylenebilir.

Birinci örnekte, jel analizi için laboratuara gönderilen bir film örneği üzerinde yine müşteri tarafından daire içine alınan noktaların her birinin içinde küçük bir jel havuzu görülmektedir.  Pratik uygulama açısından jeller, üründe strese neden olan ve potansiyel olarak yüzeyde bozulmaya yolaçan herhangi bir şeydir.  Örnektki işaretli oluşumların bazıları büyüktür - 25 µm'ye yaklaşmaktadır - ve diğerleri sadece birkaç mikron çapındadır. Jeller filmden kesilir ve optik cihaz altında sıcaklığı kontrollü bir şekilde arttırılır.

Jel eridiğinde, geride küçük bir lif kalır. Daha yüksek büyütmede daha yakından incelendiğinde, elyafın renginin kahverengi olduğu ve kartona benzediği görülür. Veriler müşteriye iletilir ve çok küçük bir karton parçasının geri dönüştürülmüş malzeme ile filme karıştığı belirlenir.

İkinci örnekte, yukarıdaki prosedürün aynısı çok düz, keskin, mavi, suni bir elyafı ortaya çıkarır. Müşteriyle tesislerinde yapılan incelemede, partikülün havalandırma kapakları altına yerleştirilmiş üstü açık resin çuvallarının içine düşen havalandırma filtresinin bir parçası olduğu sonucuna varılır.

Dolayısıyla, hem birinci hem de ikinci örnekte, müşterinin orada istemediği, potansiyel kontaminasyona neden olan kaynağa sahibiz.

Üçüncü örnekte, jel havuzunun yükseltilen sıcaklığı, jelin etrafındaki malzemenin erime noktasına yaklaştıkça, film erir ve ardından sadece birkaç derece içinde jel de erir. Bu noktada, sıcaklık sabit tutulur ve çapraz bağlanma kanıtı aramak için farklı teknikler kullanılır, ancak bir sonuca ulaşılamaz. Numune daha sonra oda sıcaklığına soğumaya bırakılır ve jel yeniden oluşmaz. Bu parçacık “karıştırılmamış/homojen olmayan jel” yani erimemiş partikül olarak sınıflandırılır ve erimeyen parçacıkların film içinde kalmasını önlemek için müşteri ile birlikte birtakım iyileştirmeler yapılır.

Dördüncü ve son örnekte ise jellerin çoğu oksidasyonu gösteren, çıplak gözle görülebilen hafif sarımsı bir renge sahiptir. Analiz üzerine, malzemenin erime sıcaklığı üzerine kadar yeterince ısınmasına izin verilir. Sıcaklık artışı duraklatılır ve çapraz bağlanma belirtileri aramak için farklı teknikler kullanılarak çapraz bağlar tespit edilir.

Yani dördüncü durumdaki jel “oksitlenmiş çapraz bağlı” bir jeldir. Bir önceki yazımızda da bahsettiğimiz gibi çapraz bağlı jeller, oksijen varlığında veya yokluğunda oluşabilir. Oksijen mevcut olduğunda, oksidasyon meydana gelir. Ardından, yeterli zaman verildiğinde, çapraz bağlama takip edecektir. Jel daha sonra çapraz bağlı ve hafif oksitlenmiş olarak sınıflandırılabilir. "Jel", konjuge çift bağın gelişmesiyle reaksiyona girmeye ve renk almaya devam edecektir. Konjugasyon seviyesi arttıkça jeller önce sarı, sonra kehribar, sonra kahverengi ve en son siyah renk alırlar.

Yukarıda belirtilen her dört örnekte de inklüzyonlar, erimeyen maddeler ve kirletici maddeler sorunlara neden olur. Sorunun en iyi çözümü, jelin tipini ve kaynağını tespit edip gerekli önlemleri almaktır. Uygun bakım, doğru proses penceresi, iyi ekipman, iyi proses bilgisi ve temiz malzeme hatasız ürün üretmek için gerekli temel noktalardır.

Film ekstrüzyonunda jel probleminiz mi var?

Bize ulaşın, tüm ekstrüzyon problemlerinizin çözümü konusunda size yardımcı olalım !